螺桿空壓機安裝時應該注意什么

螺桿空壓機在安裝時應該注意以下幾點，以確保其正常運行和延長使用壽命：

一、選擇安裝地點

環境要求：

應選擇空氣濕度低、灰塵少、空氣清新且自然通風好的場地，避免安裝在無通風的狹窄空間內，以防止排氣高溫等不良情況。

環境溫度須低于40℃，因為環境溫度越高，壓縮機的輸出空氣量會越少。

避免安裝在室外，防止陽光直射和雨水進入，以及防止水和灰塵進入機組，損壞機器部件。

避免安裝在有腐蝕性氣體的環境中，以免腐蝕、銹蝕機組，同時避免冷卻劑提前失效。

空間要求：

螺桿空壓機應安裝在硬質的土壤上，在安裝前將基礎平面抹平，以防止震動發生。如果安裝在樓上，需做好防震措施，防止振動傳至樓下或產生共振。

預留好通道和維護保養空間，空氣壓縮機與周圍物體的距離不小于1米，以便于操作和維護。依照相關設計規范，空壓機組和墻之間的通道總寬建議為0.8～1.5m。

壓縮機離頂端空間距離至少一米以上，以確保有足夠的散熱空間。

二、電氣安裝與安全

電源選擇：

根據空壓機組的輸入功率要求，正確選擇電源，并確保電源電壓與空壓機額定工作電壓一致。

大排氣量的空氣壓縮機應考慮單獨的供電系統，避免與其他大的電力工程耗費系統串聯應用，以防止過大的電流或三相電流不平衡導致空壓機主電機負載而停機。

電路安裝：

安裝電路時要有可靠接地，電路嚴格按照有關電壓電氣安全操作規程安裝。

電源線須選用多股銅芯電纜，三相四線制，其中一相為接地線。

啟動前檢查：

空壓機啟動時要確認馬達轉向，確保馬達轉向正確，機組才能開機運行。

啟動前，檢查電機是否按規定方向旋轉，嚴禁電機反向運行，避免主機重大損失。

三、管路配置與布局

主管路配管：

管路須有1°～2°的坡度，有利于管路中冷凝水的排放。

主線管路從主管路的頂部接出去，以避免主管路中的冷凝水流到工作設備中或是流回至空壓機中。

配管管路之壓力降不得超過壓縮機設定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。

支線管路：

支線管路從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結水流至工作機器中。

壓縮機空氣出口管路應有單向閥。

其他注意事項：

如果系統中有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設施，應合理布局配管，以提高系統的效率和可靠性。

管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

四、其他注意事項

減噪減振：

如有必要，空壓機底座可墊一塊橡膠皮或防震墊，以減少振動和噪音。

維護保養：

部分有空壓機具有手機遠程控制功能，其維護保養或機器運行時要按照說明書規定操作。

操作者應定期檢查油位，油量不足應及時補充潤滑油。

定期清洗冷卻器，以清除灰塵，保持設備清潔。

安全操作：

螺桿空壓機工作時，其排氣溫度可能較高，機頭、散熱器、油管等油路溫度也很高，應避免用手觸摸，以免被燙傷。

操作者應保證機器在安全的條件下運行，若設備出現異?，F象，應及時停機檢修，恢復正常后方能開機。